近期，因內地純苯代價高漲，傳統苯氧化法順酐成本壓力連續不斷加大，盈利遭受較大陰礙。比擬之下，原先市場占對照小的正丁烷法順酐成本優勢逐步凸顯，正成為市場關注的焦點。業內人士稱，跟著本年在建正丁烷法順酐裝置的投產，正丁烷法順酐正進入快速發展期。
順酐是一種常用的主要有機化工原料，廣泛應用于生產不飽和聚酯樹脂、涂料等。依照原料路線差異，順酐生產重要分為苯氧化法和正丁烷氧化法。國外順酐生產裝置以正丁烷氧化法為主，內地順酐生產裝置則以苯氧化法為主。新世紀以來，我國順酐行業連續高速發展，2024年產量到達約80萬噸，比2024年增長了5倍。可是，內地純苯供給不足，長期依賴入口，代價一直高位運行，導致苯氧化法順酐代價居高不下。
近幾年，跟著相關專業實現國產化，特別是西氣東輸自然氣增多，民用液化氣作為燃料大幅下降，大部門向化工領域延伸加工，而正丁烷下游尚無開闢，正丁烷氧化法順酐發展連續不斷加速。據悉，液化氣資本豐富的山東地域本年底將有4套正丁烷氧化法順酐裝置陸續投產，生產才幹在30大樂透開獎號碼走勢萬噸／年左右；到2024年底新增產能近40萬噸／年。而截至2024年，我國還只有蘭州石油、克拉瑪依、新疆吐哈石油3家企業采用正丁烷氧化法生產順酐。
正丁烷氧化法順酐發展加快的一個主要因素是成本優勢明顯。據測算，正丁烷法順酐每噸消耗正丁烷11噸左右，不含稅原料成本在7500元（噸價，下同）。苯氧化法順酐每噸耗苯在12噸左右，依照當前加氫苯含稅代價9000元左右計，不含稅原料成本在9200元左右。兩種路線原料成真相差近1700元。依據有關化工設計院提供的的數據，苯氧化法順酐加工費用約1000元，正丁烷法順酐加工費用約1600元，再計入燃料消耗等費用，539官網規則介紹苯氧化法順酐總成本過份12024元，而正丁烷法順酐總成本在9400多元，兩者價差到達3000元，正丁烷法順酐成本優勢十分明顯。
從兩種原料的后市走勢來看，現在環球范圍內液化氣供給充足，液化氣深加工從利用烯烴成分遷移到烷烴成分，下游副產品正是高純度正丁烷。刮刮樂app兌獎因此，利用正丁烷建設配套順酐裝置具有很大的資本優勢，正丁烷代價短時間內也不可能出現大幅上漲。
比擬之下，純苯很大部門來自于煉油的乙烯裂解等裝置，當前國際乙烯裂解原料輕質化趨勢加重，純苯供給量勢必將減少，代價將繼續走高，加氫苯代價也會隨同純苯連續不斷上行，原料苯的代價總體上將長期處于高位。因此，正丁烷法順酐和苯氧化法順酐也將長期維持大價差走勢。
正丁烷法順酐備受市場青睞的另一個主要理由是，該生產想法比苯氧化法更具有環保優勢。苯是嚴重致癌物，屬嚴格管理排放的有害物質。而正丁烷的危害性較低，尾氣、洗滌水經處理后可噠標排放，正丁烷法順酐符合乾淨生產的要求。
此外，正丁烷法順酐只是液化氣深加工產品鏈條之一，可與烷基化、丁二烯、甲乙酮、醋酸仲丁酯等形成產業鏈，液化氣中的各個組分也將得到加倍充分的利用。其均衡和化解市場風險的才幹，苯氧化法順酐難以相比。
據了解，已建或在威力彩頭獎彩金建的烷基化裝置大都會合的山東，此中齊發化工、科德化工都擁有烷基化裝置，待順酐裝置正常運行后，烷基化所生產的正丁烷將全部自用。而齊翔騰達化工前期投建的丁二烯裝置每日可副產500余噸乾淨氣，為利用乾淨氣中豐富的丁烷資本，該公司也新建了以正丁烷為原料的順酐裝置。山東壹諾化工有限公司則利用原有的10萬噸／年醋酸仲丁酯裝置剩余液化氣生產順酐。
天津市化工設計院高工威力彩包牌號碼暢志堅以為，由于原料代價因素，部門規模較小且無高下游的苯氧化法順酐企業很有可能會退出市場。未來3～5年，是正丁烷法順酐的快速發展期，苯氧化法順酐產量比重將逐漸下降。這種趨勢同國外上世紀70年月后順酐行業的發展趨勢相似。
