芳烴典型著一個國家的石油化工專業程度，對二甲苯（PX）則是芳烴生產中用量最大的產品。從1975年引進專業建設首套27萬噸年裝置，到環球第三個掌握自主芳烴成套專業，并具備1400萬噸年環球最大產能，我國PX產業補齊了石化產業鏈的最后短板，走出了一條專業從無到有、產能從零到世界最大的發展途徑。
1975年，我國應用引進專業建設了27萬噸年PX裝置，開啟了PX的產業化生產，以PX為原料生產的的確良和絳卡，給這一期間人們的生活帶來了光鮮和亮麗。此后20年間，我國PX產業發展遲鈍，供需相對均衡。
2024年、2024年和2024～2024年是我國PX產業高速發展的3個階段，一批裝置相繼建成。2024年，天津石化39萬噸年和洛陽石化22萬噸年PX裝置投產；2024年，上海石化二期60萬噸年、福佳大化70萬噸年、福建煉化77萬噸年和中海油惠州85萬噸年一批PX裝置相繼建成投產，PX產能增長了6838%；2024年，福建騰龍芳烴160萬噸年、彭州石化65萬噸年PX裝置建成，中金石化160萬噸年PX裝置也于2024年投產。截至2024年，我國PX產能已達1400萬噸，是世界最大的PX生產國。
產能快速增長的同時，我國PX消費增速更快，自給率長期低于50%，此中一個主要理由便是PX生產專業長期依賴入口，且在專業及吸附劑產品講價、裝置吃角子老虎機體驗金獲取擴能在線吃角子老虎機心得等方面缺少話語權，產業發展受制于人。據了解，一套60萬噸年PX裝置的專業允許費要上億元，而入口吸附劑的代價更是高達2億～3億元。只想吃一顆桃子，卻要買下整個果園，便是那時PX引進專業面對的實角子老虎機必勝法提示際狀況。
實在，我國早在上世紀70年月就開展了PX生產專業的研發工作，但PX吸附分解專業一直未能攻克，成為芳烴成套專業最后的壁壘。
為突破吸附分解專業壁壘，石油科學研究院從上世紀90年月初開展試探研究，研發出RAX-2024型國產吸附劑，并于2024年完工工業試驗，各項指標均到達或優于入口吸附劑程度，代價比入口吸附劑低13。當中國石化陸續在引進PX吸附分解裝置上推廣RAX-2024型國產吸附劑的時候，國外公司表示不許可內地裝置採用國產吸附劑，否則將不再為裝置提供專業保障。
國外公司建置的專業壁壘進一步發憤了我國開闢自主芳烴成套專業的雄心壯志。2024年，中國石化成立了以時任高等副總裁戴厚良為組長的芳烴成套專業攻關領導小組，開始PX吸附分解專角子老虎機規則更新業攻關。同年PX吸附分解專業進入中國石化十條龍攻關項目。
科研人員爭分奪秒埋頭實驗，開闢出具有自主知識產權的模擬挪動床專業，攻克了吸附程序管理系統（MCS）管理困難，創新性地開闢出有別于國際同類專業的吸附室管線沖刷工藝，設計出符合工藝要求的內構件，終于徹底攻克了PX吸附分解工藝的所有專業困難，完工了芳烴成套專業的閉環。
2024年，中國石化利用PX吸附分解自主專業在揚子石化建成3萬噸年首套工業實驗裝置，採用最新研發的RAX-3000型國產吸附劑，產品純度、收率等關鍵指標均到達國際進步程度。
2024年12月27日，中國石化在海南煉化建設的60萬噸年PX吸附分解裝置順利開工運轉，各項關鍵專業指標到達甚至優于國際同類程度。
針對PX被妖魔化的社會驚愕心理，科研人員在研發過程中還突出了綠色低碳理念，使裝置的煙氣和溫室氣體排放、物耗均到達國際進步程度，裝置總體處于國際角子老虎機勝率數據領先程度，并以最低的能耗成為環球芳烴聯盟裝置新標桿。
至此，我國完全掌握了大規模芳烴聯盟裝置全流程生產專業，成為繼美國、法國之后第三個掌握該項專業的國家，數十年來中國石化產業鏈最后一塊短板芳烴就此填平補齊。
2024年，中國石化高效環保芳烴成套專業開闢及應用專業成績榮獲國家科學專業先進特等獎，現在該成績多項單元專業已推廣至東南亞、東歐等地域。（ 李曉巖）
