傳統工藝難以滿足市場需求丙烷脫氫制丙烯全妞妞撲克牌球受熱捧

  比年來環球丙烯需要增長趕快,石腦油裂解和煉油廠催化裂化等傳統工藝生產的丙烯難以跟上需要快速增長的步伐。為了確保丙烯供給,必要履行替換生產工藝。在少數幾個以丙烯生產為焦點的生產工藝中,丙烷脫氫(PDH)已被證實是最有效的生產工藝。因此,PDH項目環球受到熱捧。目前,環球投入運營的PDH裝置已經有26套,第27套裝置方案2018年年頭在阿布扎比開端投產,前程將會有更多的PDH裝置投入生產。業內專家預計,前程環球丙烯供給將由原本的石腦油裂解裝置和煉油廠催化裂化裝置主導的格局轉向石腦油裂解裝置煉油廠催化裂化裝置和PDH裝置三足鼎立的情勢。

  丙烯需要快速增長

  在已往5年中,環球丙烯需要以年均近5的速度快速增長,此中一些成長中國家的增速是環球平均增速的2至3倍。比如,2012年至2016年,中國市場的丙烯需要年均增速到達155。

  聚丙烯(PP)需要的快速增長一直是丙烯生產工藝趕快擴張的重要推進力。在環球范圍內,約有三分之二的丙烯被用來生產PP。由於PP的需要不停增長,丙烯生產商不得不尋找替換工藝以確保充足的丙烯供給。

  在中國,很多玩妞妞利用領域對PP的偏好已經刺激了PP產能擴大,這提升了丙烯需要。當前中國PP產能佔領妞妞有鐵支嗎環球總產能的約三分之一,在已往的5年中,中國PP產能增長了約14。受PP需要快速增長的刺激,中國已經加大了新建丙烯產能的投資力度。當前中國佔有環球28的丙烯產能和14的乙烯產能。

  傳統工藝無法知足

  2016年,環球大概48的丙烯來自于乙烯裂解裝置的副產物。2017年,這一比例已經降落,由於一些裂解裝置轉向加倍輕質的原料替換傳統的石腦油原料,導致丙烯收率降落。這一趨勢撲克牌妞妞作弊在美國尤為突出。在美國,自然氣液體(NGL)和液化石油氣(LPG)的價錢仍然很低,多數新建乙烯裂解裝置都是以乙烷為重要原料設計的,這些裝置的丙烯產量一般不到乙烯產量的2。

  在歐洲和亞太地域的裂解裝置中採用NGL原料的比例也正在提升,重要是由于NGL原料的國際貿易正在提升。此刻,逾各半的歐洲裂解裝置產能可以採用比石腦油更輕的原料,並且在碼頭新增了大批的根基設施來處置入口的原料船貨。

  前幾年,環球大概三分之一的丙烯供給來自于煉油廠。比年來,原油價錢的連續下跌已經刺激了汽油需要的強勁增長,煉油廠的加工量居高不下。這種供給的提升協助彌縫了裂解裝置原料輕質化帶來的丙烯收率減少的缺口。據預計,原油價錢的低迷將連續,這一般會刺激汽油需要和煉油廠開工率的強勁。然而,縱然世界經濟正在走強,不過汽油需要的增長仍然低于丙烯的增長。

  PDH裝置異軍崛起

  為了緩解日益增長的丙烯供給缺口,業內正加速投資專產丙烯的生產專業,如PDH和基于煤炭和甲醇為原料的工藝。這些專產丙烯的專業對于解決由於丙烯衍生物以更快的速度增長,以及裂解台灣妞妞裝置原料輕質化導致丙烯收率降落而顯露的供給缺口至關主要。此外,由于美國和中國的產能大幅擴大,2019年和2020年環球乙烯供給可能顯露多餘,這將使乙烯裂解裝置開工率降落。這也進一步支持了從不依靠于另一種產物經濟性的生產工藝牟取丙烯的需要。

  當前環球PDH產能已經過份1200萬噸年,此中中國的PDH產能占到環球的逾各半。中國首套PDH裝置于2013年在天津開端投產,當前中國投產的PDH裝置已經到達12套,並且多數還配套有下游的衍生物生產裝置。由于中國內地的丙烷原料不相符要求的規格,因此當前中國所有的PDH裝置所需的丙烷原料都依靠于美國或者中東的入口原料。

  美國將繼續擴張PDH產能。美國已經受益于便宜的丙烷原料來支持新建PDH裝置,美國內地第三套PDH裝置已經于2017年11月投產,第一套裝置是在2010年投產,第二套是在2015年底投產的,美國丙烯供給緊迫情勢由此得到很大水平的緩解。前幾年由於一些石腦油裂解裝置轉向採用加倍輕質的乙烷原料,導致美國丙烯供給極度緊迫,丙烯價錢大幅飆升。

  前程幾年加拿大也將有新建PDH裝置投入生產。油氣中游公司InterPipeline董事會前不久批準在加拿大艾爾伯塔投資35億美元新建一座PDH和PP一體化工場。InterPipeline表明,這個石化聯盟體設計將22萬桶日的丙烷幻化成為525萬噸年的PP。Inter Pipeline表明,丙烷他日自公司旗下的Redwater Olefinic Fractionator以及本地其他的供給商。Inter Pipeline估算該工場將在妞妞鐵支2021年底建成。

  在西歐,兩套小型的PDH裝置已經運營了幾年。受裂解裝置原料輕質化導致丙烯產量大幅降落以及一些煉油廠陸續關閉的陰礙,預測前程西歐地域會建設更多的PDH裝置。英力士公司和北西化工正在研討新建一套世界級規模PDH裝置的可行性,兩方預測本年將公佈終極方案。(圖建平 龐曉華)

  轉自中國化工報