5月9日，從大慶煉化了通博娛樂城限時活動解到，公司二套聚丙烯裝置提高國產主催化劑採用量，國產化比例到達93%以上，產品優等品率達100%。1至4月，該裝置入口主催通博娛樂城註冊送獎品化劑採用量同比減低1952噸，節約成本298萬元。
比年來，大慶煉化大力推動科技創造，著力高程度科技自立自強，連續開展專業攻關，深化聚丙烯品牌工程建設。2024年以來，公司逐漸增加二套聚丙烯裝置主催化劑的國產化比例，拓展應用于PA14D-2、HA510M等絕大多數牌號聚丙烯產品。途經多次優化調換，不僅辦理了絕大部門主催化劑依賴入口的疑問，同時提拔了持續生產的不亂性，每年可節約主催通博娛樂城app ios化劑成本800余萬元。
為推動裝置運行程度連續不斷提拔，大慶煉化積極與催化劑生產廠家開展線上、線下切磋，通過主要數據日追蹤、關鍵指標周匯報、經濟成本月解析的跟蹤機制，多次解析改進催化劑功能，提拔反映活性，減少生產過程中的聚丙烯細粉含量；連續開展裝置長周期運行攻關，組織專業人員赴遼陽石化、天津中沙、中海殼牌等企業調研吸通博娛樂城下載取進步經驗，連續不斷摸索優化多區輪迴反映器各項操縱參數，避免集合反映過程中結塊堵塞；致力于為客戶提供加倍優質的產品與服務，將市場需和解客戶要求轉化為產品格量管理指標和調換方位，從追求質量及格向追求客戶滿意轉變。
下一步，大慶煉化將試探國產主催化劑在生產EP100K、EP300K等抗沖聚丙烯產品中的適用前提，逐漸實現主催化劑全面國產化。（ 夏宇航 通信員 李巍）
